远距离供液体系首要由无钢管、惯例弯头、快接式衔接器、高压平板闸阀、压力表总成、安全阀总成、转换器、快接式三通等组成作业原理:从乳化液泵站取得高压力契合
规范浓度的乳化液溶液,使用自身高承压大径的特色,将乳化液足压足流量的运输到支架作业面。输送管路沿程压力丢失不超越2Mpa满意作业面支架正常作业。
7、首要组成部件及结构介绍大体内容是将泵站和配液箱等乳化液供液设备转移到离掘进面较长一段距离的适宜方位后并固定下来,中心用无绩钢管与高压快速接头号其他管路配件衔接后组成输送管
路,泵站等设备不必随掘进面的推动或回的移动而移动,完成了泵站、电站和采爆面的远距离分置而又确保了综采出产设备电力需求和液压支架对高压乳化油的需求;不需求
每周移动,不需求移动车辆,移动支架前没有常见的巷道拥堵、空间狭小、管路装置紊乱现象;易于选用现代化智能化的出产管理方法,提高全体出产功率本品原料为27SMn,该种原料的功能高于一般原料钢管,具有较高的强度和时磨性,泽透性较高,切削加工功能好,屈从强度是一般钢材的三倍以上,使得产品耐压才能愈加优
于一般钢材,钢管的两头加工有沟槽,沟的加工为精细加工。加工精度和定位要求比较高,所以一般会用数字操控机床进行车刚加工而成,钢管在出产的悉数过程中选用热轧工艺,使得钢管
无论是尺度精度和椭圆度都操控的较高本品的防处理首要是表里外表选用全体酸洗化后外外表再进行喷濠处理,使得钢管具有较高的耐环境腐蚀功能。一起钢管两头用专
