在旋转手轮开启阀门的过程中注意感觉旋转的圈数和开启阻力 的变化，在达到一定旋转圈数后如果开启阻力明显增大则表明 阀门已达到全开位置，此时不应再继续加大开启力度；
对有限位开关和行程指示的阀门，应通过指示的行程变化辅助 判断阀门开启状态；
确认阀门全开后，应将手轮回旋1/4圈，防止锁紧机构和轴承受 到不必要的外力，也避免下一次操作时因阀门状态判断失误而继 续增加阀门的开启力；
金属截止阀出口流道与管道轴向垂直，阀体为低进高出结构，而 隔膜阀进出口流道与管道轴向一致，阀体结构紧密相连，同规格管道， 隔膜阀的外观尺寸最小，并且隔膜阀大都使用在非高温度高压力介质 管道上，因而很少加装保温；
隔膜阀的密封主要是通过阀盖压紧隔膜实现，同时在阀杆和阀盖之 间加装了一道O环作为辅助密封。而金属截止阀是通过盘根进行 密封的，因此在阀盖上装有盘根压紧机构，这是截止阀和隔膜阀 的重要区别；
根据阀杆运动方式的不同，手 动隔膜阀大概能分为2种： 阀杆有轴向位移 阀杆无轴向位移
如图，阀杆可以 在隔膜头连接凹 槽内自由转动， 当操作阀门时， 阀杆在固定螺纹 套的作用下产生 轴向移动，从而 带动隔膜头上下 运动，实现阀门 开关。
故障模式： 1. 铜套从隔膜中脱出，影响阀门开关 2. 阀杆锁紧螺母松脱，与限位挡板接触，
如上图所示： 铜套沿正螺纹的方向旋入并固定在隔膜上； 铜套与阀杆通过反向螺纹连接； 手轮带动阀杆旋转时，由于阀杆本身被推力轴承、止
根据不同RIN号隔膜阀的关闭力矩值，适 当施加关闭力（见附表）。操作者可以在 阀门操作培训中以表中数据为依据感受关 闭力度的大小。实际上，阀门设计中手轮 直径的大小与额定的关闭力矩存在对应关 系，因此，现场操作者通过行程指示或手 轮阻力变化确认阀门达到关闭位置后，适 当加大关闭力即可。
如上图所示，对小口径手动隔膜阀，特别 是DN8、DN15、DN20、DN25等口径 小于DN40的隔膜阀，其关闭力矩值都比 较小，在开关阀门过程中又无测量工具， 各人的用力大小不同，关闭力矩程度很难 把握。操作人员担心阀门关闭不严，往往 使用远大于正常的阀门关闭力矩关闭阀门， 致使隔膜破损甚至阀杆与隔膜连接部件断 裂。
由该类阀门原理可知： 当阀门全开时，隔膜在没有轴向位移的情况下，阀杆将
出现向下的轴向移动，直至铜垫与阀盖间的间隙消失并 产生正压力（见上图左图）； 随着开启力的进一步增加，在下锁紧螺母、铜垫和阀盖 间将产生较大的摩擦力，下锁紧垫片在这一摩擦力的作 用下产生逆时针方向的相对移动（见上图右图）； 由于下螺母相对移动，止动垫片的齿片从锁紧螺母的齿 槽内脱出，最后导致整组锁紧垫片的松动，从而出现上 述的故障现象，阀门无法正常开关。
如果通过阀门外观无法准确识别，那就能通过设备铭牌上的信 息加以确认，如：阀门RIN号前一个字母为“M”的是隔膜阀（例 如：MICFSH0065），为“S”的是截止阀（例如： SAUSWB0015）
为正确操作隔 膜阀，我们在 操作前需要鉴 别和确认现场 阀门是隔膜阀 还是普通的金 属截止阀，右 图是一个普通 金属截止阀的 结构图
如图，阀杆与隔膜内 置铜套通过丝扣（反 螺纹）连接，铜套以 正螺纹方式固定在隔 膜上。操作阀门时， 阀杆在锁紧螺母和推 力轴承作用下周向旋 转，隔膜铜套通过与 阀杆的相对运动带动 隔膜上下移动，实现 阀门的开关。
该类隔膜阀动 作原理与上图 相同，区别是 没有锁紧垫片 和限位开关， 其动作行程通 过手轮中心的 指示杆显示
动垫片与锁紧螺母组件所限制没有轴向运动，铜套相 对阀杆产生轴向移动，带动隔膜关闭或打开阀门。 阀门关闭后，如果增加关闭力矩，铜套产生的反作用 力会随之增加，当这一力足够大时，铜套就被旋出， 产生阀门卡死的故障现象。
因此：该问题的最终的原因是操作阀门时的关闭力矩过 大，多次重复操作后铜套就从隔膜脱出，影响阀门开 关行程。
